یکی از پر کاربرد ترین مصالح ساختمانی آجر نسوز است که دلیل محبوبیت آن مقاومت بالا در برابر حرارت و رطوبت و تغییرات آب و هوایی است. در فرآیند تولید 7 مرحله ای آجر نسوز هر مرحله نقش مهمی در افزایش استحکام و ماندگاری محصول دارد. اگر حتی یکی از این مراحل به درستی انجام نشود ممکن است آجر در برابر شرایط محیطی عملکرد مناسبی نداشته باشد.
در ادامه با مراحل ساخت آجر نسوز آشنا میشویم و آن را باهم بررسی میکنیم.
مواد اولیه آجر نسوز
انتخاب مواد مناسب تاثیر مستقیمی بر مقاومت مکانیکی دوام و طول عمر آجر خواهد داشت. به همین دلیل تولیدکنندگان معتبر از خاکهای معدنی با خلوص بالا و ترکیبات استاندارد استفاده میکنند. نوع مواد اولیه به کاربرد آن بستگی دارد.
مهمترین مواد اولیه آجر نسوز عبارت اند از:
- خاک نسوز
- خاک شاموت
- آلومینا
- سیلیس
- فلدسپات در برخی ترکیبات
- سایر مواد معدنی برای بهبود خواص فیزیکی
مرحله اول: انتخاب و آماده سازی مواد اولیه
بعد از انتخاب مواد اولیه مناسب باید ناخالصی هایی مانند سنگ ریزه را از خاک جدا شوند تا ترکیب یکنواخت برای تولید آماده اجرا شوند. هرچقدر مواد اولیه خالصتر باشد محصول نهایی مقاومت بیشتری در برابر حرارت تغییرات دمایی و شرایط محیطی خواهد داشت. به همین دلیل آزمایش نمونه مواد اولیه یکی از مراحلی است که کارخانههای معتبر پیش از آغاز انجام می دهند. آماده سازی صحیح مواد اولیه باعث میشود فرآیند تولید در مراحل بعدی با دقت بیشتری انجام شود و احتمال نقص را در آجر کاهش می دهد.
مرحله دوم: آسیاب مواد اولیه
مواد اولیه برای تبدیل شدن به ذرات بسیار ریز وارد دستگاههای مخصوص میشوند. اندازه یکنواخت ذرات اهمیت زیادی دارد زیرا باعث میشود تمام بخشهای آجر ساختار یکسانی داشته باشند. اگر به صورت نامنظم در کنار هم قرار بگیرند امکان آن که هنگام پخت اختلال های داخلی ایجاد شود و کیفیت محصول کاهش پیدا کند بالا می رود.
پس از خرد کردن مواد توسط آسیابهای مخصوص حال مواد اماده برای مرحله بعد است.
مرحله سوم: مخلوط کردن مواد اولیه
پس از خرد کردن مواد اولیه حال نوبت به ترکیب مواد معدنی با بقیه مواد اولیه باهم می شود. در کنار مواد معدنی مقداری آب مشخص به مواد اضافه میکنیم تا خمیری با چسبندگی مناسب ایجاد شود. میزان آب باید کاملا کنترل شده باشد.
مرحله چهارم: قالب گیری آجر نسوز
بعد از آماده شدن خمیر نوبت به قالب گیری می رسد. قالب گیری باید با دقت بالایی انجام شود تا همه آجر ها منظم و تا حد امکان شبه به هم باشند. یکنواخت بودن ابعاد آجر ها باعث می شود هنگام اجرا نما ساختمان فاصله میان آن ها منظم و ظاهر زیباتری داشته باشند.
روش های مختلف قالب گیری:
پرس خشک
مواد اولیه با فشار زیاد داخل قالب فشرده می شوند.این روش برای تولید آجر های نسوز نما بسیار رایج است.
پرس نیمه خشک
در این روش مقداری رطوبت در مواد وجود دارد و سپس عملیات پرس را اجرا می کنند . این روش هم کیفیت بالایی در آجر ها ایجاد می کند و در بسیاری از کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
اکستروژن
در تولید برخی از آجر های خاص خمیر در اندازه های مشخص برش می خورد و پس از قالب گیری آجر ها هنوز رطوبت دارند و برای همین علت مستقیم وارد کوره نمی شوند. اول باید رطوبت آجر ها خارج شود تا هنگام پخت دچار ترک نشوند.
مرحله پنجم: خشک کردن آجر نسوز
پس از قالبگیری آجرها هنوز مقداری رطوبت دارند بنابراین باید قبل از ورود به کوره ها در خشک کن های صنعتی قرار بگیرند تا در مرحله پخت دچار ترک نشوند و کیفیت محصول نهایی بالا برود.
مرحله ششم: پخت آجر نسوز در کوره
بعد از خشک شدن آجرها وارد کورههای صنعتی میشوند و در دمای بالا پخته میشوند. این مرحله باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و دوام آجر نسوز میشود.
مرحله هفتم: کنترل کیفیت و بستهبندی
برای تضمین محصول نهایی مطابق با استاندارد های لازم نیاز است بعد از خروج آجر ها از کوره و خنک شدن آن ها کیفیت و مقاومت و سلامت ظاهری محصول بررسی و بعد آماده برای عرضه به بازار شود.
جمعبندی
رعایت مراحلی مانند انتخاب خاک مناسب و آماده سازی مواد اولیه تا قالب گیری و خشک کردن و پخت در کوره علاوه بر مواد اولیه در عملکرد نهایی محصول نقش بساری دارد و باعث تولید آجری می شود که در برابر حرارت و رطوبت و تغییرات دمایی و عوامل محیطی مقاومت بالایی دارد. اگر میخواهید با یکی از مشکلات رایج این محصول آشنا شوید پیشنهاد میکنیم مقاله شوره آجر نسوز را مطالعه کنید.
سوالات متداول
تفاوت پرس خشک و پرس نیمه خشک در تولید آجر نسوز چیست؟
در فرآیند پرس نیمه خشک رطوبت مواد کمی بیشتر است به دلیل آنکه فرآینده قالب گیری آسان تر انجام شود. اما در روش پرس خشک رطوبت مواد کمتر است و آجر با فشار بالا شکل میگیرد.
آجر نسوز در چه دمایی پخته میشود؟
دمای پخت بستگی به نوع مواد اولیه آن دارد اما معمولا بین 1200 تا 1500 درجه سانتی گراد است.
برای پسندیدن ابتدا وارد شوید
